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10kV 交联一油浸纸绝缘 电缆热缩对接头制作工艺
2022-01-27 10:33:48

1.校直电缆将电缆校直,两端重叠200~300mm确定接头中心后,在中心处锯断。

2.剥切油浸纸绝缘电缆麻被护套和交联电缆外护套按图3-2-19所示尺寸,剥除油浸纸绝缘电缆麻被护套和交联电缆外护套。

3.剥切铠装层自麻被护套和外护套切口处保留50mm (去油脂、去漆),用铜绑线绑扎固定后其余剥除。注意:切割深度不得超过铠装厚度的2/3,切口应平齐,不应有尖角、锐边,切割时勿伤内层铅包或内衬层。

4.清洁铅包在铠装断口向上10~200mm范围内,使用加热器均匀烘烤铅包表面,然后用硬脂酸将铅包表面处理干净。注意:烘烤温度不宜太高,以免损伤内层绝缘结构。

5.剥切铅包保留铠装断口向上200mm范围内的铅包,其余剥除。注意:切割深度不得超过铅包厚度的2/3,切口应平齐,不应有尖角、锐边,切割时勿伤内层统包绝缘。

6.胀喇叭口在铅包断口处的10mm内,用竹制胀铅板小心将铅包胀成喇叭口状,喇叭口外径约为铅包直径的1.2倍。注意:胀铅时勿伤内层统包绝缘。

7.剥切统包绝缘层及填充物将统包绝缘外的半导电纸剥至喇叭口以内的根部,保留喇叭口以外20mm的统包绝缘层,其余连同填充物一并剥除并分开线芯。注意:半导电纸边缘、统包绝缘边缘应平齐,不应有尖角、毛边;剥切过程不得伤及绝缘层。

8. 绕包聚四氟带在油浸纸电缆的各相上分别从三叉口根部,沿电缆线芯绝缘纸绕包方向,半叠绕- -层聚四氟带。注意:端部应用聚氯乙烯绝缘胶带临时固定。

9.固定隔油管在油浸纸电缆的各相上分别套入隔油管至三叉口根部,并从根部开始加热收缩。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

10.绕包填充胶在油浸纸电缆上,用耐油填充胶绕包填充电缆分支处根部空隙及统包绝缘裸露部分的凹陷,外形似橄榄状,外径略大于电缆本体(约15mm),并搭接铅包约30mm寬。

11.绕包耐油纱布带在填充胶外表面,绕包两层耐油纱布带,并搭接铅包60 mm,三根线芯从根部向,上绕包两层,长度约50mm。注意:绕包表面应连续、光滑。

12. 固定指套将导电指套套至线芯根部后加热固定,先缩根部,再缩袖口及手指。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

13. 绕包防水密封胶在导电指套的指端绕包防水密封胶,使台阶形成平滑过渡。注意:绕包层表面应连续、光滑。

14.固定半导电管将半导电管尽量套至指套的根部,然后从根部逐相加热固定。半导电管端部至电缆端部应为210mm,不足时可切除多余的半导电管。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

15.剥切内衬层及填充物自交联电缆铠装切口处保留20mm内衬层,其余及其填充物剥除。注意:不得伤及.铜屏蔽层。

16.剥切铜屏蔽层自线芯切断处向内量取310mm铜屏蔽层,用聚氯乙烯自粘带临时固定后剥除其余部分铜屏蔽层。注意:切口应平齐,不得留有尖角。

17.剥切外半导电层按图3-2-19所示尺寸,保留铜屏蔽切口100mm以内的半导电层,其余剥除。注意:切口应平齐,不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。

18. 固定应力控制管搭接外半导电层和半导电管各30mm,并从该点起加热固定。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

19. 剥除主绝缘层在交联和油浸纸绝缘电缆的线芯端部,切除1/2接管长加5mm长度的主绝缘层。注意:不得伤及导电线芯。

20.切削反应力锥自交联和油浸纸绝缘电缆的线芯绝缘端部断口处量取30mm,削成锥体。注意:要求锥体圆整。

21.套入管材在交联电缆端套入铁护套头、密封套管、复合管及铁护套筒;在油浸纸电缆端套入短隔油管、铁护套头及密封套管。注意:不得遗漏。.

22.压接连接管将电缆对正后压接连接管,两端各压两道。注意:压接后应去除尖角、毛刺,压坑应用半导电带填平。

23.绕包耐油填充胶在连接管两端的反应力锥之间绕包耐油填充胶,绕包外径应略大于电缆外径(厚度不小于3mm)。注意:绕包层表面应连续、光滑。

24.绕包耐油纱布带在耐油填充胶的表面绕包一-层耐油纱布带。注意:绕包层表面应连续、光滑。

25.固定隔油管将隔油管套在耐油填充胶上,加热固定。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

26.固定复合管复合管在两端应力控制管之间对称安装,并由中间开始加热收缩固定。注意:火焰朝收缩方向,禁止使用硬火,加热收缩时火焰应不断旋转、移动;冬季施工时,内层需事先预热。

27.绕包防水密封胶在复合管两端的台阶处绕包防水密封胶,使台阶平滑过渡。注意:绕包层表面应连续、光滑。

28.绕包半导电带在防水密封胶上面覆盖一 层半导电带,两端各搭接复合管及半导电管和半导电层不少于20mm。注意:绕包层表面应连续、光滑。

29.安装屏蔽铜网和地线将屏蔽铜网搭接绕包在交联电缆的铜屏蔽层和油浸纸电缆的铅包之间,用地线缠绕扎紧线芯至电缆两端的铠装和铅包上,然后牢固焊接。注意:扎丝不少于3道,焊面不小于圆周的1/3,焊点及扎丝头应处理平整,不应留有尖角、毛刺。

30.安装金属护套将金属护套简和金属护套头安装好,两端分别绑扎固定在交联电缆的铠装和油浸纸电缆的铅包上,注意:金属护套头和扎丝头应处理平整,不应留有尖角、毛刺。

31.绕包防水密封胶在交联电缆的外护套边缘和油浸纸电缆留出的铅包上绕包防水密封胶不少于20mm宽。注意:绕包层应均匀、不得遗漏,表面应连续、光滑。

32.固定密封护套管将密封护套管套至接头的中间,搭接处不少于100mm,并从密封护套管的中间开始向两端加热收缩。注意:密封处应预先打磨并涂胶,胶宽度不少于30mm。10kV交联一油 浸纸绝缘电缆对接头(单相)剖面如图3-2- 20和图3-2 - 21所示。注:连接管应用堵油连接管。